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鎂質(zhì)噴涂料

時間:2018-11-16 13:44:24 點擊:24044 次 來源:洛陽天江化工新材料有限公司
  鎂質(zhì)噴補(bǔ)料具有耐火度高,抗堿性渣好等點,多用在電爐、轉(zhuǎn)爐、RH 精煉爐、鋼包、中間包等熱工設(shè)備上。
  以燒結(jié)鎂砂和電熔鎂砂為主要原料,選擇4 配料,外加消石灰、膨潤土、六偏磷酸鈉,制備出電爐用噴補(bǔ)料。結(jié)果表明: 該噴補(bǔ)料具有結(jié)合性好,附著率高,結(jié)合強(qiáng)度大,抗侵蝕性好等優(yōu)點。采用噴補(bǔ)技術(shù)可以改變傳統(tǒng)補(bǔ)爐方式,縮短補(bǔ)爐時間,提高勞動率; 有提高爐齡,增加鋼產(chǎn)量,降低噸鋼成本,節(jié)能降耗顯著; 減輕補(bǔ)爐、護(hù)爐勞動強(qiáng)度等。
  以優(yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂砂和電熔鎂砂作為主要原料,加入定量的SiO2微粉、少量磷酸鹽以及高鈣添加劑等,研制了VOD 鋼包渣線用噴涂料。結(jié)果表明: 該噴涂料性能優(yōu)良,適合VOD 冶煉不銹鋼的要求。在太鋼75 t VOD 鋼包上試用,附著率高。通過噴補(bǔ),VOD 鋼包的平均壽命提高到12 次( 達(dá)到16 次) ,并且沒有引起不銹鋼增磷。
  借助SEM、EDS、XRD 等分析手段,觀察和分析了用后中間包鎂質(zhì)噴涂料的顯微結(jié)構(gòu),研究了鎂質(zhì)噴涂料的侵蝕機(jī)制。結(jié)果表明: 在研究條件下,以燒結(jié)鎂砂為主要原料的鎂質(zhì)噴涂料基質(zhì)中低熔物與滲入熔渣中的Al、Si、Ca、Fe 反應(yīng)生成復(fù)雜的鈣鋁鐵硅酸鹽,形成黏度適中的液相向原質(zhì)層滲透,在使用溫度下形成層致密層,阻止渣往涂料深處進(jìn)步滲透,提高了材料的抗侵蝕性能,實現(xiàn)涂料的長壽命; 鋼渣中的Fe、Mn、Si 與MgO 形成橄欖石固溶體,對涂料的抗侵蝕性能有定貢獻(xiàn)。
  以鎂砂為骨料,電熔鎂砂細(xì)粉、鎂鉻尖晶石粉、活性α-Al2O3微粉,消石灰和硅酸鹽結(jié)合劑為輔料,再添加促凝劑,研制出煉鋼用電爐無磷噴補(bǔ)料。結(jié)果表明: 結(jié)合劑和促凝劑的選擇是降低煉鋼過程中磷含量的關(guān)鍵。改進(jìn)的無磷電爐噴補(bǔ)料具有黏性好,附著率高,耐沖刷抗侵蝕性好,使用壽命長等優(yōu)點,可以大大提高煉鋼爐作業(yè)率,減少停爐維修時間。噴補(bǔ)層燒結(jié)5 min 后具有附著強(qiáng)度高,回彈率低,易燒結(jié),耐沖刷,抗侵蝕等點,可延長電爐的使用壽命,重要的是不引入磷。
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